耐磨彈性陶瓷印花矽膠，本產品，膠質細膩，沒有雜質，沒有顆粒，回彈力好； 添加了美國杜邦特氟龍耐高溫新材料，經高溫加工而成，均有耐磨、耐高溫、印刷效果好等優點，彈性好、柔韌性強、使用壽命長，即使對不規則表面的微細圖案、亦可保證清晰的印刷效果。沾墨完全、易脫墨轉印、殘余油墨易清除。規格齊全，亦可根據用戶具體要求特制。
耐磨彈性陶瓷印花矽膠的操作：
1、將膠頭模具徹底擦干凈,并涂上脫模劑，擺放在平衡的地方。
2、移印膠漿,矽油按比例倒入量杯中拌攪均勻后再加固化劑再充分攪拌均勻
3、將攪拌均勻后的矽膠慢慢地倒入膠頭
4、蓋上木板,膠頭在3-4小時后可以脫模
（注：本公司產品不主張添加矽油，特殊軟硅膠模具或復雜花紋及精密細小的，可以加入5%-10%硅油來調整硅膠模具的柔軟性，以便脫模。）
耐磨彈性陶瓷印花矽膠使用方法：
1、固化劑（B組分）搖勻后再使用。
2、A組分：B組分=100:3-100:5,這個比例是按A（這里指的A組份的重量=液體膠的重量+客戶添使用時添加硅油的重量總和）、B兩組分的重量計算。重量以電子稱量結果為準。
3、A、B兩組分倒入容器后，用攪拌棒攪拌均勻。當顏色比較均勻時就表明已經攪拌均勻。容器底部和容器壁一定要刮得很好，確保此處的硅膠能和固化劑充分混合。
4、硅膠和固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，會使硅膠產生交聯反應，變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注，會造成材料損失。
5、抽真空時容器不能裝得太滿，否則抽真空處理時，硅膠很容易溢出容器。
6、一般做中等或大件產品的刷模時，模具制作過程中一般要貼上一層紗布或者是玻璃纖維布。如果是做片模，通常要做玻璃鋼或石膏外模做為保護。
7、模具在室溫下4-8個小時后就可以完全固化，不要加熱固化，即使要加溫加速其固化時間，溫度也不建議高于60度。
