陶瓷移印膠頭印花膠漿

陶瓷移印膠頭印花膠漿，HY-916移印膠是雙組份縮合型有機硅橡膠，A組份均為可流動性的液體，B組份是固化劑（硫化劑或硬化劑），二者按比例混合后能快速成型，可室溫固化。

陶瓷移印膠頭印花膠漿產品特點
1、粘度低、流動性好
2、無收縮性、好上油、移印圖案清
3、膠質細膩、回彈力好，移印次數多

陶瓷移印膠頭印花膠漿用途
主要用于塑膠玩具，電鍍產品，電子玩具，商標，不規則圖案的印刷。移印膠頭就是將鋼板上的圖案通過膠頭做載體，再把鋼板上的圖案轉印在玩具產品上。

陶瓷移印膠頭印花膠漿使用方法：
1、固化劑（B組分）搖勻后再使用。
2、A組分：B組分=100:3-100:5,這個比例是按A（這里指的A組份的重量=液體膠的重量+客戶添使用時添加硅油的重量總和）、B兩組分的重量計算。重量以電子稱量結果為準。
3、A、B兩組分倒入容器后，用攪拌棒攪拌均勻。當顏色比較均勻時就表明已經攪拌均勻。容器底部和容器壁一定要刮得很好，確保此處的硅膠能和固化劑充分混合。
4、硅膠和固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，會使硅膠產生交聯反應，變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注，會造成材料損失。
5、抽真空時容器不能裝得太滿，否則抽真空處理時，硅膠很容易溢出容器。
6、一般做中等或大件產品的刷模時，模具制作過程中一般要貼上一層紗布或者是玻璃纖維布。如果是做片模，通常要做玻璃鋼或石膏外模做為保護。
7、模具在室溫下4-8個小時后就可以完全固化，不要加熱固化，即使要加溫加速其固化時間，溫度也不建議高于60度。
8、產品原型若屬于陶瓷等含硅的材料，將原型噴漆便于脫模。 
9、為了達到效果，模具是放置24小時以后再使用。

操作方法
一、先把模具用洗潔精清洗干凈，然后把模具里的水份擦干吹干，并涂上一層脫模劑。
二、移印硅膠、硅油的正常比例，是根據客戶的要求而定的，如果客戶要求印刷的圖案面積大，需用軟膠頭，就多增加硅油。相反，需要膠頭硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適，如果硅油添加量過大，膠頭過軟，印刷的次數呈有限的，再好的硅膠質量都會被硅油破壞了它的分子量，而產生不耐磨、不耐溶劑及老化現象。
三、介紹一般正常比例如下：100克硅膠加入30克硅油，膠頭硬度20A°
四、固化劑的添加量及硅膠的化學反應情況如下比例：取硅膠100克，硅油50克，然后進行混合攪拌，待硅油與硅膠充分攪拌均勻后，再按硅膠和硅油總重量的2％-3％ 加入固化劑，再進行攪拌2-3分鐘，即可進行抽空。